美专家看爱啪网亚洲影视_久久久不卡国产精品一区二区_久久久久99精品成人片_久久久久久精品成人鲁丝电影

您好,歡迎進入天津中環電爐股份有限公司網站!
一鍵分享(xiang)網站到:
新聞中心News 當前位置: 首頁> 新聞中心> 迷你式管式爐熱處理應力對淬火裂紋的影響

迷你式管式爐熱處理應力對淬火裂紋的影響

更新時間:2015-06-09    點擊次數:6464
   迷你式管式爐使用過程中,會產生熱處理應力,這個力有兩面性,有害的一面和有利的一面,我們要合理利用。

  熱處理(li)(li)殘(can)(can)余力(li)(li)(li)是(shi)指工(gong)件(jian)(jian)經熱處理(li)(li)后zui終殘(can)(can)存下來(lai)的(de)(de)(de)(de)應(ying)力(li)(li)(li),對(dui)(dui)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)形(xing)狀,尺寸和(he)性能(neng)都有(you)(you)極(ji)為(wei)重(zhong)要的(de)(de)(de)(de)影(ying)響。當它(ta)超過材料的(de)(de)(de)(de)屈服(fu)強度時(shi),便引起工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)變形(xing),超過材料的(de)(de)(de)(de)強度極(ji)*就會使(shi)工(gong)件(jian)(jian)開裂(lie),這是(shi)它(ta)有(you)(you)害的(de)(de)(de)(de)一面,應(ying)當減少和(he)消除,但在(zai)一定條件(jian)(jian)下控制應(ying)力(li)(li)(li)使(shi)之合理(li)(li)分(fen)布(bu),就可以提(ti)(ti)高零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)機械性能(neng)和(he)使(shi)用壽(shou)(shou)命(ming),變有(you)(you)害為(wei)有(you)(you)利(li),分(fen)析(xi)鋼在(zai)熱處理(li)(li)過程中應(ying)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)分(fen)布(bu)和(he)變化規律,使(shi)之合理(li)(li)分(fen)布(bu)對(dui)(dui)提(ti)(ti)高產(chan)品質量有(you)(you)著深(shen)遠的(de)(de)(de)(de)實際意義(yi)。例如關于(yu)表層殘(can)(can)余壓應(ying)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)合理(li)(li)分(fen)布(bu)對(dui)(dui)零件(jian)(jian)使(shi)用壽(shou)(shou)命(ming)的(de)(de)(de)(de)影(ying)響問題(ti)已經引起了(le)人們的(de)(de)(de)(de)廣泛重(zhong)視。

  迷你(ni)式管式爐的(de)(de)熱處(chu)理(li)應(ying)(ying)(ying)力對淬(cui)(cui)火裂(lie)紋的(de)(de)影響存在于淬(cui)(cui)火件不同部位(wei)上能(neng)引起(qi)應(ying)(ying)(ying)力集(ji)中的(de)(de)因素(包括冶金缺(que)陷在內),對淬(cui)(cui)火裂(lie)紋的(de)(de)產(chan)生都(dou)有(you)促進作用(yong),但只(zhi)有(you)在拉(la)應(ying)(ying)(ying)力場內(尤其(qi)是在zui大(da)拉(la)應(ying)(ying)(ying)力下)才會(hui)表現出來,若在壓(ya)應(ying)(ying)(ying)力場內并無促裂(lie)作用(yong)。

  這類鋼(gang)在(zai)(zai)正(zheng)常條件(jian)下淬(cui)火的(de)(de)高淬(cui)透(tou)(tou)性鋼(gang)件(jian)中(zhong)只(zhi)能形成縱裂避免淬(cui)裂的(de)(de)可靠原則是(shi)(shi)設法盡量減小(xiao)截(jie)面內(nei)(nei)(nei)外馬氏體轉變的(de)(de)不(bu)(bu)等時性,僅(jin)僅(jin)實行馬氏體轉變區內(nei)(nei)(nei)的(de)(de)緩冷(leng)卻不(bu)(bu)足以(yi)預防縱裂的(de)(de)形成。一般情況下只(zhi)能產生在(zai)(zai)非淬(cui)透(tou)(tou)性件(jian)中(zhong)的(de)(de)弧裂,雖以(yi)整體快速(su)冷(leng)卻為必要(yao)的(de)(de)形成條件(jian),可是(shi)(shi)它的(de)(de)真正(zheng)形成原因,卻不(bu)(bu)在(zai)(zai)快速(su)冷(leng)卻(包括馬氏體轉變區內(nei)(nei)(nei))是(shi)(shi)淬(cui)火件(jian)局部位置(由幾何結構決定),在(zai)(zai)高溫臨界溫度區內(nei)(nei)(nei)的(de)(de)冷(leng)卻速(su)度顯著減緩在(zai)(zai)沒有淬(cui)硬所致。并(bing)且產生在(zai)(zai)大(da)型非淬(cui)透(tou)(tou)性件(jian)中(zhong)的(de)(de)橫斷和縱劈,是(shi)(shi)由以(yi)熱應力為主要(yao)成份的(de)(de)殘余拉應力作用(yong)在(zai)(zai)淬(cui)火件(jian)中(zhong)心(xin),而在(zai)(zai)淬(cui)火件(jian)末淬(cui)硬的(de)(de)截(jie)面中(zhong)心(xin)處, 先(xian)形成裂紋并(bing)由內(nei)(nei)(nei)往(wang)外擴展(zhan)而造成的(de)(de)。

  為(wei)了避(bi)免這(zhe)類裂(lie)紋產生,往(wang)往(wang)使(shi)用水油雙液淬火工藝,在(zai)此工藝中(zhong)實(shi)施高溫(wen)段內的(de)(de)(de)快(kuai)速(su)(su)冷卻(que),目(mu)(mu)的(de)(de)(de)僅僅在(zai)于(yu)(yu)確(que)保(bao)外(wai)層金屬得(de)到(dao)馬氏體組(zu)織,而(er)(er)從內應(ying)力的(de)(de)(de)角度來看,這(zhe)時快(kuai)冷有(you)害(hai)無益。其次,冷卻(que)后期緩冷的(de)(de)(de)目(mu)(mu)的(de)(de)(de),主要不是(shi)為(wei)了降低馬氏體相變的(de)(de)(de)膨脹速(su)(su)度和組(zu)織應(ying)力值(zhi),而(er)(er)在(zai)于(yu)(yu)盡量(liang)減小(xiao)截面溫(wen)差和截面中(zhong)心(xin)部位金屬的(de)(de)(de)收縮速(su)(su)度,從而(er)(er)達到(dao)減小(xiao)應(ying)力值(zhi)和zui終(zhong)抑制淬裂(lie)的(de)(de)(de)目(mu)(mu)的(de)(de)(de)。

  淬(cui)火冷(leng)(leng)卻速(su)(su)度是一個能(neng)(neng)(neng)(neng)影(ying)響淬(cui)火質(zhi)量并(bing)決定殘余應力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)要因(yin)素,也是一個能(neng)(neng)(neng)(neng)對淬(cui)火裂(lie)紋賦于重(zhong)要乃至決定性影(ying)響的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)因(yin)素。為了達(da)到(dao)淬(cui)火的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de),通常必須加(jia)速(su)(su)零件在高(gao)溫(wen)段(duan)內(nei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻速(su)(su)度,并(bing)使之超過鋼的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)臨界淬(cui)火冷(leng)(leng)卻速(su)(su)度才(cai)能(neng)(neng)(neng)(neng)得到(dao)馬氏體組織。就殘余應力(li)而論,管式電爐(lu)這樣做由于能(neng)(neng)(neng)(neng)增加(jia)抵消組織應力(li)作用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱應力(li)值, 故(gu)能(neng)(neng)(neng)(neng)減少工(gong)件表(biao)面(mian)上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)拉應力(li)而達(da)到(dao)抑制縱(zong)裂(lie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。其效果(guo)將隨高(gao)溫(wen)冷(leng)(leng)卻速(su)(su)度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)快而增大。而且(qie),在能(neng)(neng)(neng)(neng)淬(cui)透的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)情(qing)況下,截面(mian)尺寸越(yue)大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)件,雖然實際冷(leng)(leng)卻速(su)(su)度更(geng)緩,開裂(lie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)危險性卻反(fan)而愈大。

  這一(yi)切都是由于這類鋼的(de)熱(re)應(ying)(ying)(ying)力(li)隨尺寸的(de)增(zeng)大(da)實際(ji)冷(leng)卻速度減(jian)慢,熱(re)應(ying)(ying)(ying)力(li)減(jian)小(xiao),組(zu)織(zhi)應(ying)(ying)(ying)力(li)隨尺寸的(de)增(zeng)大(da)而增(zeng)加,箱式電爐zui后形成以組(zu)織(zhi)應(ying)(ying)(ying)力(li)為主的(de)拉應(ying)(ying)(ying)力(li)作用(yong)在(zai)工件表面的(de)作用(yong)特點造(zao)成的(de)。并與冷(leng)卻愈慢應(ying)(ying)(ying)力(li)愈小(xiao)的(de)傳統(tong)觀念大(da)相徑庭(ting)。

  迷你式管式爐熱(re)處理殘余力在其他方面(mian)也有一定的(de)影響(xiang),如果您有興趣了解,咨詢我司!

掃一掃 關注我(wo)們
掃一掃 加微信
版權所有 © 2024 天津中環電爐股份有限公司  ICP備案號: